隨著市場發(fā)展，近年來消費電子等產(chǎn)品需求大增，小型五金零件需求因此也得到迅速提升。大幅提升的生產(chǎn)需求給檢測提出兩大難題——如何高效完成大批量零件檢測測量？如何有效避免人為測量誤差？

       五金件在生產(chǎn)過程中，不可避免地會產(chǎn)生一些外觀缺陷問題，比如缺料、裂紋、毛刺、劃痕、碰傷等，這些或大或小的瑕疵有時候不影響外形美觀，還可能影響到整個設(shè)備的正常性能和安全運行。

       工廠通過采用基于機器視覺檢測技術(shù)的五金件檢測篩選機，對工件的各種外觀缺陷進行多方面的檢測，剔除不良品，能夠避免人工檢測的誤判和漏檢，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

       五金件檢測篩選機由自動上料系統(tǒng)、傳輸定位系統(tǒng)、自動測量系統(tǒng)、自動分選下料系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成，能夠?qū)Ω黝愇褰鸺M行自動檢測。其工作流程是這樣的：

       通過振動盤、傳送帶將五金件有序排列，輸送到直線軌道前端，進入轉(zhuǎn)動的玻璃盤；

       玻璃盤運行把五金件帶到攝像頭下方拍照；

       照片被傳輸?shù)桨７ㄖ悄荛_發(fā)的AI X視覺檢測軟件系統(tǒng)進行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實時檢測、分析、計算，檢測出具體瑕疵，區(qū)分良品和不良品；

       系統(tǒng)根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，不良品被自動剔除；

       同時，系統(tǒng)還會對所有檢測結(jié)果進行統(tǒng)計，記錄五金件數(shù)量和不合格五金件數(shù)量，便于對產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)測，利于后期的管理和追溯。

       可以發(fā)現(xiàn)，相對傳統(tǒng)的人工目檢作業(yè)，通過五金件檢測篩選機來檢測產(chǎn)品外觀缺陷更加的高速、高效、準確。

       人有主觀情緒，精神會疲累，從而影響檢測的結(jié)果，但機器不會，它可以24小時不間斷工作，并確保準確度；人體肉眼無法檢測細微的瑕疵，但是機器視覺能夠迅速檢測出微米級的缺陷，尤其是對于精密五金件檢測來說，機器視覺檢測的應(yīng)用是非常必要的。

       以上就是五金篩選機檢測產(chǎn)品外觀缺陷方面的相關(guān)內(nèi)容了。如今，機器視覺檢測技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的生產(chǎn)檢測過程中，它極大程度地降低了誤判率，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)得到提高，同時也提升了生產(chǎn)自動化水平，降低了企業(yè)的人力成本。

       昆山市盛世人和自動化科技有限公司，是一家從事研發(fā)生產(chǎn)高精度、高效率、高可靠性光學(xué)影像檢測設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。憑著強大的研發(fā)實力和制造能力，在國內(nèi)外都占據(jù)重要市場。專注于光學(xué)影像檢測多年，經(jīng)過不懈的努力鉆研，公司先后在螺絲、螺母、彈簧緊固件、電子元件、粉末冶金、橡膠密封圈、磁性材料、五金沖壓等行業(yè)的檢測上優(yōu)勢明顯。